1、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降;

2、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，係統的抗衝擊負荷能力也就相對較弱。

解決辦法：

(1) 減少進水量，減小內回流比，延長好氧單元的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及汙泥指標的變化;

(2) 盡量避免出現汙泥解體或汙泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向係統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善汙泥絮凝及沉降性能;

(3) 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證係統處於弱堿性環境，必要時向係統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的堿度;

(4) 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向係統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善汙泥的絮凝效果及硝化能力;

(5) 加大外回流比、維持生化單元相對較高的 汙泥濃度，提高係統的抗衝擊負荷能力;

(6) 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;

(7) 待這部分汙泥進入二沉池後，減少外回流量並增大剩餘汙泥排放量，將此部分汙泥盡快進行無害化處理;

(8) 若條件允許，可以分別測定汙泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;

(9) 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所采取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方法或多種方法聯用，盡量縮短處理係統的恢複時間。