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汙水處理常見問題及解決方案匯總,非常實用!

2023-01-30 16:48:42 admin
在運行過程中如果發現汙泥發白
 

 

 
產生原因
 

①缺少營養,絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;

②PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,汙泥鬆散,體積偏大。

 

 
解決辦法
 

 

①按營養配比調整進水負荷,氨氮滴加量,保持數日汙泥顏色可以恢複;

②調整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值範圍才能有效防止汙泥膨脹。

 

 
在運行過程中如果發現汙泥發黑
 

 

 
產生原因
 

 

①曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS

 

 
解決辦法
 

 

①增加供氧量或加大回流汙泥,隻要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右汙泥將逐漸恢複正常。

 

 
化驗過程中汙泥過濾困難或出水色度升高
 

 

 
產生原因
 

①缺乏營養或水溫過低,汙泥生長不良,大量汙泥解絮。

 

 
解決辦法
 

 

②增加負荷均衡營養,提高水溫,改善汙泥生長環境。

 

 
曝氣池內產生大量氣泡
 

 

 
產生原因
 

 

①進水負荷過高,衝擊負荷較大,造成部分汙泥分解並附著於氣泡上使氣泡發粘不易碎,因此水麵積存大量氣泡。

 

 
解決辦法
 

 

①減少進水,稍微加大回流汙泥量,穩定一段時間後氣泡減少係統逐漸正常。

 

 
曝氣池產生茶色或灰色泡沫
 

 

 
產生原因
 

 

①汙泥老化,泥齡過高,解絮後的汙泥附於泡沫上。

 

 
解決辦法
 

 

①增加排泥,逐漸更新係統中的新生汙泥,汙泥的更新過程需要持續幾天時間,期間要控製好運行環境,保證新生汙泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內的穩定水平,營養物質比例要均衡,適當投加營養鹽)。

 

 
沉澱池有大塊黑色汙泥上浮
 

 

 
產生原因
 

 

①沉澱池有死角,局部積泥厭氧,產生CH4、CO2,氣泡附於汙泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;

②回流比過小,汙泥回流不及時使之厭氧。

 

 
解決辦法
 

 

①若沉澱池有死角,可以保持係統處於較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現;

②加大回流比,防止汙泥在沉澱池停留時間太長。

 

 
沉澱池泥麵過高並且出水懸浮物升高
 

 

 
產生原因
 

 

①COD過高,有機物分解不完全影響汙泥沉澱性能,沉降效果變差;

②COD過低,汙泥缺乏營養,耐低營養細菌增多絮凝性能變差;

③汙泥泥齡較長,係統中汙泥濃度過高並且汙泥結構鬆散不易沉降;

④水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成汙泥解絮。

 

 
解決辦法
 

 

①降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使汙泥性能逐漸恢複;

②增加進水量控製在合適的範圍,保持較高溶解氧狀態一段時間抑製低營養細菌繼續增加;

③加大剩餘汙泥排放量,將係統汙泥濃度控製到合理範圍內;

④降低曝氣池中的水溫,控製好溶解氧水平,一段時間後汙泥可恢複正常。

 

 
汙泥膨脹
 

 

在活性汙泥係統中,有時汙泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大,汙泥在沉澱池沉降困難,嚴重時汙泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現象就是汙泥膨脹。汙泥膨脹是活性汙泥係統最難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。

①下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表:

序號

膨脹種類

現象

原因

解決對策

1

絲狀菌膨脹

通過鏡檢發現大量絲狀菌,其他種類偏少;

曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多;

曝氣池顏色發黑,產生大量泡沫;

1,進水有機質少,F/M太低

加大進水量,提高進水有機負荷

2進水N、P等營養物質不足

適當調節營養比例

COD:N:P=200:5:1

3、pH值太低

調整PH值6~9

4、曝氣池溶解氧太低< 0.8

減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗;

或者投加化學藥劑殺滅或抑製絲狀菌的繁殖。

5、進水水溫偏高 >35 oC,並影響到溶解氧的提高

增加水溫調節設施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預曝氣促進水氣蒸發來降低溫度

2

非絲狀菌膨脹

汙泥絮凝沉降性能差,泥水不分離

進水含有大量溶解性有機物,使汙泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,汙泥結水率高達400%以上,遠大於100%的正常水平

1、 控製進水穩定,通過投加N、P等營養物質氏營養均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。

2、 投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺)

汙泥不絮凝,不沉降

進水中含有大量有毒物質,導致汙泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質

通過實驗分析,找出有毒源,增加預處理設施,把有毒物質去除掉。

②通過調整工藝運行措施控製汙泥膨脹的方法

調整運行工藝控製措施,對工藝條件控製不當產生的汙泥膨脹非常有效。

 

 
具體方法有
 

 

①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生汙泥或消化汙泥等,以提高活性汙泥的沉降性和密實性;

② 使進入曝氣池的廢水處於新鮮狀態,如采取預曝氣措施,使廢水處於好氧狀態;

③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;

④補充氮磷等營養鹽,保持混合液中C、N、P等營養物質平衡;

⑤提高汙泥回流比,降低汙泥在二沉池的停留時間;

⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節,以提高曝氣池進水的pH值;

⑦ 發揮調節池的作用,保證曝氣池的汙泥負荷相對穩定;

⑧控製曝氣池的進水溫度;

 

在曝氣池前增設生物選擇器(永久性措施)。好氧生物選擇器就是在回流汙泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流汙泥中粘性物質的含量,使其中微生物進入內源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養物質,提高汙泥的活性。

 

 
調試步驟
 

 

①調試工作前的先決條件

 

調試前的先決條件包括全部機械設備和儀表在調試工作進行之前已經進行初步調試,並確認可投入使用;所有的構築物和工藝管道均已經清理完畢;各構築物均已經進行閉水試驗,經過監理方和各方同意驗收;各構築物經過初期的清水試驗,確認構築物能滿足設計要求。

 

②確定調試過程中需要培育的菌種

 

通過對以往汙水處理的經驗,活性汙泥法主要菌種為細菌和有關的微生物,培育菌種的菌源采用活性汙泥或者采用化糞池汙泥,或者直接使用人類糞便汙水作為菌源;此處采用人類糞便汙水,通過車輛運輸加入到接觸池中作為菌源。加入的菌源要求不存在對微生物有害作用的重金屬物質。

③初步向池內投加汙水

 

首先向池中加入一定量的汙水,加入的汙水要求有適當的有機物濃度,它們是微生物的食源,如果營養不夠,就要加入無機鹽(氨鹽,氮鹽)補充營養。

④ 投加菌種汙泥

 

在汙水進入池內後加入含有菌種的人類糞便汙水,邊加入邊曝氣,觀察汙水的水質情況,直到汙水中出現絮狀物質,證明汙泥有了活性,可以停止曝氣,等待微生物的靜態生長,然後加大汙水的加入量。

 

⑤進一步加大汙水的加入量

 

在上次加入汙水量的基礎上,加大汙水的投加量,加入汙水後進行曝氣,重複上麵的步驟。在進行調試的過程中,要求隨時觀察水質的變化情況,對出現的問題隨時處理,否則將對微生物產生很大的影響。

⑥加大汙水量達到設計要求

 

由於通過前期的培育,池中有了大量的微生物,可以將汙水加至設計水位,重複上麵的曝氣步驟,直到達到想要的結果,查看池中水質分布情況和填料上膜的生長情況,針對性進行下部工作。

⑦馴化

 

在達到設計要求後,池中的微生物還不能達到立即進行連續處理的能力,要求進水維持一段時間的間歇運行,直到水中有了大量的微生物和掛膜已經達到一定厚度,完成菌種的馴化,才可以連續進水,連續曝氣,不間斷的運行。


  水質檢測  
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