一、概 述

電磁流量計（以下簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應定律製成的一種測量導電液體體積流量的儀表。50年代初EMF實現了工業化應用，近年來世界範圍EMF產量約占工業流量儀表台數的5%～6.5%。

70年代以來出現鍵控低頻矩形波激磁方式，逐漸替代早期應用的工頻交流激磁方式，儀表性能有了很大提高，得到更為廣泛的應用。

二、原理與機構

EMF的基本原理是法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產生感應電動勢。如圖1所示，導電性液體在垂直於磁場的非磁性測量管內流動，與流動方向垂直的方向上產生與流量成比例的感應電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規則”，其值如下式

(1) 式中E-----感應電動勢，即流量信號，V; k-----係數； B-----磁感應強度，T； D----測量管內徑，m； ---平均流速，m/s。
設液體的體積流量為 ， 則 式中K為儀表常數，K=4KB/πD。
EMF由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。傳感器典型結構示意如圖2，測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流後產生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到轉換器。激磁電流則由轉換器提供。

三、優點

EMF的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用於測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等。

EMF不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效果顯著，對於要求低阻力損失的大管徑供水管道最為適合。

EMF所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率（隻要在某閾值以上）變化明顯的影響。

與其他大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低。

EMF測量範圍度大，通常為20：1～50：1，可選流量範圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內選定。有些型號儀表可在現場根據需要擴大和縮小流量（例如設有4位數電位器設定儀表常數）不必取下作離線實流標定。

EMF的口徑範圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也可測脈動流量，隻要脈動頻率低於激磁頻率很多。儀表輸出本質上是線性的。易於選擇與流體接觸件的材料品種，可應用於腐蝕性流體。

四、缺點

EMF不能測量電導率很低的液體，如石油製品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。

通用型EMF由於襯裏材料和電氣絕緣材料限製，不能用於較高溫度的液體；有些型號儀表用於過低於室溫的液體，因測量管外凝露（或霜）而破壞絕緣。

五、安裝使用注意事項

1       使用時應注意的一般事項

液體應具有測量所需的電導率，並要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上遊附近加入藥液，加液點最好設於傳感器下遊。

使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。有混合時，其分布應大體均勻。

液體應與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。

2 、流量傳感器安裝

2.1 、安裝場所

通常電磁流量傳感器外殼防護等極為IP65（GB 4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求。

(1)    測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下遊；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下遊；

(2)    盡可能避免測量管內變成負壓；

(3)    選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；

(4)    避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場幹擾；

(5)    易於實現傳感器單獨接地的場所；

(6)    盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；

(7)    環境溫度在－25/－10～50/600℃範圍內，一體形結構溫度還受製於電子元器件，範圍要窄些；

(8)    環境相對濕度在10%～90%範圍內；

(9)    盡可能避免受陽光直照；

(10)避免雨水浸淋，不會被水浸沒。

如果防護等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68 （防塵防潛水級），則無需上述8）、10）兩項要求。
2.2、直管段長度要求

為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上遊也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90º彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥後通常認為隻要離電極中心線（不是傳感器進口端連接麵）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下遊直管段為（2～3）D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下遊直管段長度亦不一致，匯集如表2所示，要求比通常要求高。這是由於為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。

擾流件名稱		標準或檢定規程號
		ISO 6817	ISO 9104	JIS B7554	ZBN 12007	JJG 198
上遊	彎管、形管、全開閘閥、漸擴管	10D 或製造廠規定	10D	5D	5D	10D
	漸縮管			可視作直管
	其他各種閥			10D
下遊	各類	未提要求	5D	未提要求	2D	2D

如閥能開使用時，應按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝，則附加誤差可大為減少。

2.3、安裝位置和流動方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限製。但測量固液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯裏下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉澱等缺點。

水平安裝時要使電極軸線平行於地平線，不要處於垂直於地平線，因為處於地步的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表麵，使輸出信號波動。圖5所示管係中，c、d為適宜位置；a、b 、e為不宜位置，b處可能液體不充滿，a、e處易積聚氣體，且e處傳感器後管段短也有可能不充滿，排放口最好如f形狀所示。對於固液兩相流c處亦是不宜位置。

 

2.4、旁路管、便於清洗連接和預置入孔

 

為便於在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管係因投資和位置空間限製，往往不易辦到。根據電極汙染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的汙染程度判斷基準是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內壁附著物，則可按圖6所示，不卸下傳感器就地清除。

對於管徑大於1.5～1.6m的管係在EMF 附近管道上，預置入孔，以便管係停止運行時清洗傳感器測量管內壁。

2.5、負壓管係的安裝

氟塑料襯裏傳感器須謹慎地應用於負壓管係；正壓管係應防止產生負壓，例如液體溫度高於室溫的管係，關閉傳感器上下遊截止閥停止運行後，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥，如圖7所示。有製造廠規定PTFE 和PFA 塑料襯裏應用於負壓管係的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大於27、40、50KPa.

2.6、接地

傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm²）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流於傳感器之間隔離。

有時後雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響 EMF 測量時，也可以采取本方法。傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16mm²）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流於傳感器之間隔離。

 

六、轉換器安裝和連接電纜

一體型EMF無單獨安裝轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇餘地較大，環境條件比傳感器好些，其防護等級是 IP65 或 IP64 （防塵防濺級）。安裝場所的要求與7.2節之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各條相同，環境溫度受電子件限製，使用溫度範圍比7）規定所列要窄些。
   轉換器和傳感器間距離受製於被測介質電導率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導線截麵和屏蔽層數等。要用製造廠隨儀表所附（或規定型號）的信號電纜。電導率較低液體和傳輸距離較長時，也有規定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離範圍。單層屏蔽電纜用於工業用水或酸堿液通常可傳送距離100m。

為了避免幹擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內。

  電磁流量計